Содержание
При лазерной сварке металл расплавляют, с помощью нагревания его лазером. По качеству она сильно похожа на сварку электрическим оборудованием. Их основное сходство состоит в шве, который выходит глубоким, но узким, поскольку во время сварки он подвергается сильной тепловой обработке.
Что представляет собой лазерная сварка?
Осуществляется она на воздухе или в газовой среде: аргона или углекислоты. Таким способом часто выполняют сваривание больших металлических конструкций, особенно при изготовлении автомобилей. Элементы корпуса машины из алюминия после такой сварки приобретают прекраснуюгерметичностьинадежность.
Применяют для сварочных работ лазеры твердотельных или газовых типов. Они способны функционировать в условиях непрерывного, а еще периодического действия. Сварку лазерного вида принято применять для сложных металлических изделий из нержавейки из алюминия. Помимо того, что на воздухе все металлы подвергаются окислению, в них также может возникать растворение водорода, образовывая при этом поры, ухудшающие качество сварного шва.
Особенности сварки лазерного типа
Подобную сварку можно использовать почти для всех материалов. Ведь остывает и нагревается свариваемая конструкция довольно быстро, поэтому удается получить качественные и высокопрочные элементы, не нуждающиеся в дополнительной обработке. Тем более что получаемые швы выходят намного лучше, нежели при использовании других типов сварки.
Главным ее преимуществом является время воздействия лазера на свариваемое изделие, и мощность его излучения. Луч делится по времени воздействия на сварку:
• Импульсную
• Лазерную
Причем они обладают своими технологическими параметрами и назначениями.
Процесс лазерной сварки стали
Такая сварка стальных конструкций в первую очередь требует уборки рабочей поверхности. Сначала нужно убрать все загрязнения, окалины, влагу и ржавчину, иначе они впоследствии спровоцируют появления пористости и оксидных включений. В некоторых случаях могут даже возникать в шве холодные трещины.
Очистку стали производят нержавеющими щетками. При этом важно зачищать не только место, где планируется воздействие лазера, но и близлежащие к нему участки. Также нужно обезжирить область соединения.
Вообще, лазерная сварка подразумевает стыковое сцепление. Но не следует использовать нахлесточные и замковые соединения, так как стали очень чувствительны к концентраторам напряжений.
Соблюдая эти технологии, получится добиться лучших результатов, так как обработка лазером считается эффективным методом выполнения сварочных работ.