При всех многочисленных достоинствах современных металлоконструкций они обладают одним весьма существенным недостатком: подверженностью коррозии. Защита металлоконструкций от коррозии – это задача, решать которую необходимо на стадии проектирования, строительства, а так же последующей эксплуатации того или иного объекта.
Коррозия металлоконструкций происходит в процессе контакта металла с окружающей средой. Различают электрохимическую и химическую коррозию.
Химическая коррозия происходит при контакте металла с окислителями при высокой температуре. В качестве окислителей может выступать кислород, оксид серы, а также различные органические вещества (нефтепродукты, спирты и т.д.).
Электрохимическая коррозия вызывает разрушение металла при его нахождении воде, либо в водных растворах. Для образования слоя ржавчины достаточно простого контакта металла с влагой. Данный тип коррозии самый распространенный, металлоконструкции по большей части подвергаются именно электрохимической коррозии.
Продлить срок службы металлоконструкции и защитить металл от разрушения позволяют различные методы защиты. Выбор определенного метода защиты напрямую зависит от степени агрессивности окружающей среды. Защита металла может заключаться в создании на его поверхности пленки, непроницаемой для газов и влаги. В особых случаях прибегают к электрохимической защите.
Окрашивание
Самым доступным по стоимости методом защиты металлоконструкций от коррозии является окрашивание. Слой краски на поверхности металла защищает конструкцию от влаги. У метода есть несколько серьезных недостатков:
- Недолговечность слоя краски и необходимость регулярно его обновлять, параллельно проводя очистку от ржавчины;
- Нестойкость краски к механическим повреждениям.
В тех случаях, когда металлоконструкция подвергается не только воздействию влаги, но и испытывает механические нагрузки, рекомендовано покрытие на основе битума, образующее на поверхности металла куда более толстый слой, чем обычная эмаль.
Электрохимическая защита
Защитить металл от коррозии можно путем введения в состав сплава цветных металлов. Это позволит изделиям противостоять ржавчине намного дольше. Но стоимость такой защиты очень высока. Поэтому чаще применяют обработку металлических изделий переменным электрическим током при погружении в емкость с раствором фосфата цинка. На поверхности металла образуется фосфатная пленка. Изделия, покрытые такой пленкой, после окрашивания намного дольше сохраняют товарный вид.
Эмалирование
Защитить металл можно с помощью покрытия стекловидной эмалью. Состав вначале наносят на поверхность металла, а затем подвергают обжигу при высокой температуре. Такое покрытие сохраняет свою долговечность даже при регулярном нагреве металла, но не выдерживает механических, а также тепловых ударов.
Выбор подходящего метода защиты определяется размерами металлоконструкции, уровнем допустимых затрат, а также ее назначением. Источник http://denegkapskov.ru